三筒烘干機

- 產(chǎn)品簡介
- 技術(shù)參數(shù)
- 性能特點
- 工作原理
三筒烘干機在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中,回轉(zhuǎn)式三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎(chǔ)上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應(yīng)用,取得了良好的效果?;剞D(zhuǎn)式三筒烘干機改進原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比,提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進、運行參數(shù)合理,操作簡單可行,可用于廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材料,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
型號 | STH2.6×7m | STH3×7.6m | STH3.3×7.8m | STH3.6×8m | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
外筒直徑 (m) | Ф2.6 | Ф3 | Ф3.3 | Ф3.6 | ||||
外筒長度 (m) | 7 | 7.6 | 7.8 | 8 | ||||
筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 | ||||
烘干形式 | 順流 | |||||||
生產(chǎn)能力 (t/h) | 礦渣 | 黃砂 | 礦渣 | 黃砂 | 礦渣 | 黃砂 | 礦渣 | 黃砂 |
25-33 | 27-35 | 43-52 | 45-55 | 60-68 | 65-73 | 80-90 | 85-95 | |
物料初水分 (%) | 12 | 10 | 13 | 10 | 13 | 10 | 13 | 10 |
物料終水分 (%) | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 |
最高進氣溫度 (℃) | ≤900 | |||||||
出口廢氣溫度 (℃) | 70-80 | |||||||
熱功率 | >85% | |||||||
蒸發(fā)強度 | 60-80kg H2O/m3h | |||||||
標煤耗 | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 | ||||
減速電動機型號 | XWDY11-8180-35 | XWDY7.5-8175-35 | XWDY11-8180-35 | XWDY15-8195-47 | ||||
電機功率 (kw) | 2×11 | 4×7.5 | 4×11 | 4×15 |
系統(tǒng)的主要配件:
Device Name | Specification | |||
---|---|---|---|---|
三筒烘干機 | STH2.6 × 7m | STH3 × 7.6m | STH3.3 × 7.8m | STH3.6 × 8m |
沸騰爐 | SF2.7 | SF3.18 | SF3.69 | SF4.25 |
鼓吹風 | 根據(jù)沸騰爐選擇 | |||
除塵器 | HPC64-7 | HPC64-2 × 5 | HPC64-2 × 6 | HPC64-2 × 8 |
除塵引風機 | 根據(jù)除塵器選擇 |
注:任何產(chǎn)品設(shè)計與規(guī)格更改,屆時恕不另行通知。
三筒烘干機在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式烘干機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,進行了大幅度的突破和創(chuàng)新,從烘干機原理上看,物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學(xué)合理,各類熱工指標達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。其主要特點如下:
1、筒式結(jié)構(gòu)、自我保溫效果好、熱效率高、煤耗低。
2、結(jié)構(gòu)緊湊、筒體長度縮短了50%,工藝布置靈活,節(jié)約土建投資50%。
3、拖輪傳動、電耗低、維修費用低、運轉(zhuǎn)率高。
4、整體式結(jié)構(gòu)、安裝周期短。
5、采用新型專利揚料裝置、物料熱氣交換率高,能快速蒸發(fā)水分提高產(chǎn)量。
6、套筒可拆卸結(jié)構(gòu),利于檢修維護。
7、出氣溫度適宜,能保證后續(xù)除塵設(shè)備的安全、延續(xù)、可靠運行。
8、出料溫度對于60°C,下道工序可連續(xù)生產(chǎn)。
9、溫度自動監(jiān)控系統(tǒng),可實現(xiàn)便捷操作。
10、爐外進料裝置、避免高溫燒烤影響其使用壽命。
11、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝、適用范圍廣。
三筒烘干機是由三個不同直徑的同心筒體按照熱交換學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式彼此套疊組合而成。各筒內(nèi)裝有不同角度和間距的專用揚料板,該結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力和推力作用下沿著螺旋方向運動,在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的拋散性,使物料在筒內(nèi)與來自燃料室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換,消除了常規(guī)烘干設(shè)備斷面常出現(xiàn)“風洞”現(xiàn)象而引起的熱量損失的缺陷。特殊的三筒結(jié)構(gòu),使內(nèi)層筒體被外層筒體包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng),內(nèi)、中筒表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。該設(shè)備能充分利用熱能,減少散熱損失,增加熱交換面積,使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高,從而有效的提高了熱能利用率,降低了能耗,使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。
三筒烘干機工作時,物料與熱氣順流從內(nèi)筒的進料端進入,在內(nèi)筒體的螺旋角型揚料板作用下,物料被揚起與熱氣流進行充分熱交換,并沿著內(nèi)壁向另一端軸向移動,然后進入中筒,物料在中筒揚料裝置提升后均勻撒落在內(nèi)筒體外壁的導(dǎo)向卸料版上,隨著筒體回轉(zhuǎn),沿著其內(nèi)壁慢慢流向中筒末端,繼而流向外筒,同上述一樣再次進行揚料,拋散與熱氣流充分交換,同時被中筒的熱量輻射,將水分蒸發(fā),流向出料口,最后物料通過卸料鎖風閥卸出,廢氣則從出氣裝置上部排出,經(jīng)除塵后達標排放。
從物料流程可以看出,物料在被一筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時,又被另一筒內(nèi)的熱量間接烘干,而且低溫的外層筒對高溫的內(nèi)層筒有隔熱保濕作用。內(nèi)、中筒里的物料與熱氣體之間的熱交換以輻射,對流傳熱為主;而在外筒,熱氣體濕度較高,溫度較低,物料撒落在中筒外壁上,其熱交換以熱傳導(dǎo)、對流并舉。